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      公司新聞

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      都說這種油墨印刷時細線條印跡不清晰、反粘,對策來了!

      發布時間:2014/11/07 23:04:30  閱讀量:366 次

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      【摘要】金銀墨印刷時,細線條的印刷是難點,印跡常常出現不清晰的現象。此外,印刷后的成品收卷后背影容易反粘。這都是怎么發生的?

       

      【正文】

      一、細線條印跡不清晰

      1、油墨內連結料干燥太快,油墨尚未轉移到承印物上就干固了,解決方法是在油墨中適當加入醇類溶劑,諸如丁醇,加以調節。因為醇類溶劑可以改善油墨轉移性能。

       

      2、一般在開機時印刷速度較慢,金、銀墨容易出現轉移不良,造成細線條印不上。只要提高中速,油墨的轉移性自然也就會好起來。

       

      3、印刷堵塞,印版堵塞嚴重時,需專用清洗劑清洗。

       

      4、攪墨輥與印版分離,墨槽內攪墨輥如果與印版分離,同時也有可能造成細線條印不上。尤其是在印金、銀墨時最容易發生,應加以注意。

       

      5、進行塑料薄膜印刷時,往往刮刀質量問題出現一些刀線而網深又深。適當的吹風可以降低刀線的產生,但如果吹風太大,有時也會將細線條吹掉印不上。解決方法是更換利刀或研磨刮刀,直到細線條印上為止。

       

      二、成品收卷后背影反粘

      印金、印銀成品收卷后背面反粘導致印品報廢,這一故障在彩印包裝行業常常出現,特別是印刷青金時最容易出現。

       

      1、收卷張力過大

      收卷太緊,油墨中的溶劑不能安全揮發,而且印品受到的壓力過大,自然容易反粘,解決方法是降低收卷張力,降低反粘概率。

       

      2、金、銀墨干燥慢

      金、銀墨的特殊性質決定了它們的親和性不良,所以業內人士認為,印金后成品須及時進行加工和復合,同時印金、銀時要過快干溶劑,讓油墨中的溶劑加速揮發甚至完全揮發,提高烘干溫度也很重要,如果為表印墨是用甲苯:乙酯:異丙醇=5:2:3為宜,如果為里印墨則為甲苯:丁酮:乙酯=6:2:2或7:2:1,同時不妨一試,如果印品泛白,有泛絲等現象則說明色案太快干,再現性不良,解決方法是適當使用慢干溶劑即可解決。

       

      3、車間溫濕度控制不當

      印品反粘,脫層還與車間溫濕度有關,當濕度偏大時,就容易發生發粘,所以有條件的企業都應裝上空調對車間溫濕度進行調節,使印品獲得最理想的印金、印銀效果,當印金、印銀成品需要復合時,應選擇滲透性強、固化性能不好不易使金粉起反應的粘合劑,適當增加粘合劑的涂布量,提高復合壓力和烘干溫度也是很重要的。

       

      4、不同類型油墨的影響

      不同類型的油墨輥進行印刷、印金、銀部分容易脫落、反粘,使產品報廢,封刀處易發生分層或稱脫層現象,這主要是金、銀的特有性質決定的,不親和于不同類型的油墨,解決方法則是,使金墨的印刷適性與其他漬墨相適應,即表印與黑印,表印與里印進行印刷,不混用。

       

      5、毛邊、斑點

      大面積部分產生斑點花紋,光澤極差,部分印墨是圖文邊緣向外擴散。原因可能是油墨太稀,印版網穴過深,塑料薄膜上積累了大量的靜電荷。解決方法:減少溶劑用量;制版時版紋不宜過深;對塑料薄膜進行抗靜電處理。

       

      6、逃色

      細線條部分印色不清或印不出來。造成的原因是:連結料干燥過快,印刷速度太慢;大面積金銀墨色塊與細線條金色并存,顧此失彼。排除方法:可加丁醇進行調節粘度,適當提高印刷速度,將大面積色塊與細線條分成兩塊版。

       

      7、金墨疊印不實,露金

      原因:干燥不夠充分,印版滾筒上的網穴深度不夠、解決方法:在金墨中加入適量的快干溶劑,適當調整印刷壓力或加大網穴深度。

       

       

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