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      食品包裝袋的生產流程

      發布時間:2017/04/20 15:58:06  閱讀量:567 次

                   食品包裝袋的生產流程

      一個食品包裝袋是如何產生的呢,從下達訂單直至產品的售賣,整條過程是如何流通的,以下的內容僅供參考!

       

      一、訂單

      軟包裝生產企業業務部接到一張新訂單,內容是數量為20萬個三邊封袋子,客戶信息如表所示。

       

      表1:訂單信息

      單號

      01031

      客戶名稱

      某食品有限公司

      產品名稱

      196g速食高鈣蛋白豆腐花包裝袋

      產品結構

      BOPP28/CPP50

      產品規格

      255mm×190mm×80μm

       

      二、訂單分析

      業務員接到訂單后,進行報價確認,然后根據生產加工需要準備好原輔材料,并經質檢部門驗收合格后,按照豆腐花包裝袋的生產工藝流程進行。

       

      三、產品報價

      塑料包裝袋的銷售價格主要是由材料成本,生產損耗以及企業的毛利三部分構成,即:軟包裝產品報價=包裝材料成本+生產損耗+企業毛利(由于不同時期原材料價格有波動,只給出計算公式,不做具體數值統計。)

       

      1、包裝材料成本

      ①BOPP材料成本

      每平方米單價:單價×密度×厚度/1000

      每平方米克重:每平方米×密度×厚度

       

      ②印刷加工成本

      滿版印刷油墨核算成為8g/㎡,滿版印刷再托白核算成128g/㎡。

      每平方米單價:單價×上墨量/1000

      每平方米克重:每平方米×密度×厚度

       

      ③CPP材料成本

      每平方米單價:單價×密度×厚度/1000

      每平方米克重:每平方米×密度×厚度

       

      ④復合加工成本

      干基上膠量的成本=干基上膠量×膠水固含量價格/1000

      溶劑成本=溶劑量×膠水溶劑的價格/1000

       

      2、損耗

      損耗與訂單量有關,本案例的三邊封尺寸為255mm×190mm,根據排版,可以橫向排的重復長度為190mm,并橫排數為2.中間和兩邊各留寬10mm,即所需薄膜的寬度為790mm,版周圍510mm,即印版每轉動一周印4個袋子,那么20萬個袋子所需薄膜的長度為25500m,因為三邊封袋生產工序為印刷——復合——制袋,無需分切。

       

      ①印刷損耗

      已知該生產企業的新訂單試機損耗為1500m,舊訂單試機損耗為500m,本例中按照新訂單計算,損耗率為1500/(25500+1500)=5.6%。

       

      ②復合損耗

      復合損耗具體為一次復合約為1.5%,兩次為3%,三次為4.5%。本案例為一次復合,即損耗約為1.5%。

       

      ③制袋損耗

      生產中一般若制袋數>5萬個,損耗約為1.5%,<5萬個,損耗約為2%,本案例為20萬個,損耗為1.5%。

       

      ④邊損

      按照三邊封袋的寬度計算,生產中需要的薄膜的幅寬為190×4=760mm,但印刷膜寬為790mm,即邊損為30/790=3.8%。

       

      3、毛利

      企業在制定銷售價格時還需要考慮生產中所耗用的輔助材料的成本(如紙芯、膠帶紙等)、人工費、水電費、管理成本、運輸和利潤等,根據袋子加工工藝的復雜程度,企業一般加10%~40%的毛利。由于該袋子結構相對比較簡單,可將毛利定位20%。

       

      4、銷售價格

       

      根據上述分析,最終確定復合膜報價。

       

      四、原材料采購和檢測

      依據客戶要求,結合公司生產實際,制定豆腐花包裝袋所用原材料、產品包裝袋等的性能要求、相應的項目檢測方法與標準。

       

      1、原輔材料檢測

      根據主要原輔材料相應的常規檢測項目,依據國家標準、行業標準、企業標準對BOPP、CPP、油墨、黏合劑、溶劑做相關的測試。

       

      2、印版制作

      根據袋子規格和材料要求,確定袋子的印刷色數和版周、版廠等。印版由專業制版公司制作。

       

      五、產品生產

      1、原料領用:

      根據訂單數量、產品規格、排版及復合工序、制袋工序的損耗比例,確定原材料領用量。

       

      2、生產工藝:

       

      確定印刷、復合、制袋工藝

       

      六、半成品、成品性能檢測

      印刷半成品檢驗項目:

      顏色、套印誤差、網點、圖案版面、油墨附著力和光距。

      復合半成品檢測項目:

      外觀、復合初黏強度、斷面平整性、光距。

      制袋成品檢測項目:

      長度偏差、寬度偏差、封口寬度偏差、袋圖案位置偏差、袋腳偏差、沖孔位置偏差、撕裂口位置、外觀質量、封邊質量。

      制袋成品檢測項目:

      拉斷力、斷裂伸長率、復合剝離力、封口剝離力、耐壓性、耐跌落性、數量。

       

      七、包裝及入庫

      經印刷、復合、制袋工序制成的成品袋,由質檢部門按照一定比例進行抽檢,合格后將成品按照工藝要求包裝,整理好外包裝袋放至規定存放處暫存。保證封口平整,外觀良好。

       

      包裝好的產品整板入庫,放到對應的區域擺放整齊,堆放應符合衛生要求,定期進行檢查,地面干爽、通風、干凈。要做防鼠、防蟲措施。并且給予明顯標識。


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