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      復合包裝膜氣泡產生的原因有哪些?

      發布時間:2020/01/13 10:23:40  閱讀量:969 次

      復合包裝膜在生產后表面出現一些白點和氣泡,有些時候會嚴重影響成品率,我充分了解這些氣泡產生的原因,在生產之初把控好每一步,才能有效減少氣泡,提高成品率。

      氣泡產生是由于基材中有氣體無法排出所導致,通過對不同氣泡的分析可以得到以下幾種形成原因:

      一,復合基材不夠潔凈導致的氣泡,這個是在基材生產中導致的直接后果,有一些是晶點導致的氣泡,這種晶點如果直徑小于20um直徑一般不會對復合包裝膜的外觀造成影響,另外一種是由于基材生產環境不夠潔凈,一些異物夾雜在基材內層,比如一些晶體、纖維、硬物等雜物。

      不純凈的復合基材是不建議使用的,但如果非要使用的話,可以在復合過程中適當加上膠量,使其能對基材中的異物達到覆蓋的作用。


       

      二,夾在復合包裝膜間的異物導致的氣泡,這種氣泡一般是由外力所導致:生產環境不夠潔凈、以及復合機進風口未放置過濾器等。這種氣泡的產生要在生產中提高潔凈度,以及在更換印刷品種時及時清理與印刷品有油墨接觸的導輥,以防油墨結晶物導致氣泡。

       

      三,工藝生產中產品的氣泡,復合包裝膜印刷過程中油墨的分布不均、復合過程中上膠量不均勻、復合溫度與壓力的不同導致的氣泡,以上情況可以通過加強印刷管理,使白墨充分覆蓋基材、適當增加上膠量、提高復合溫度、壓力以及提高收卷張力等方法進行改善。

       





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